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  • 粉末噴涂注意事項

     遠離火源、避免日光直接照射,應置于通風良好、溫度在35℃以下場所。     1、遠離火源、避免日光直接照射,應置于通風良好、溫度在35℃以下場所。    2、避免存放在易受水、有機溶劑、油和其它材料污染的場所。     3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中,應隨時加蓋或匝緊袋口避免雜物混入。     4、避免皮膚的長

  • 如何操作噴槍得到理想噴涂效果

      在噴涂過程中,如果噴槍操縱不當就會給整個噴涂的完整性造成一定的影響,一般我們認為理想的噴涂效果要做到涂層分布平均,涂層不能過厚,也不能太薄。噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距,槍距越小,噴涂壓力就越大,涂層就會出現不平均的情況,產生涂抹過厚的問題。槍距越大,噴涂壓力越小,涂料易流失,使被涂物部分噴料過少,涂抹達不到指定的厚度。 噴涂扇面與被涂物面呈現垂直的狀態,手工操縱噴槍時,噴涂寬度不

  • 如何保證中小型零件的噴涂設備和噴涂質量?

     市場上也有很多中小型零部件噴涂廠家,它們各自的技術也各不相同。但即便如此,對中小型零件噴涂加工設備的維護和質量要求也同樣嚴格。如何滿足這些要求?   1.。對于噴涂加工設備,要檢查輸送帶是否異常,如有異常,要及時排除隱患,以保證生產過程的正常運行。同時,不要忘記檢查砂帶的磨損情況,如果有不同程度的磨損,要更加注意。   2.。在噴涂加工設備的維護過程中,要定期觀察傳動輪和被動輪是否異常不均勻,

  • 小型自動噴涂設備怎么進行管理和維護

     隨著小型自動噴涂設備行業的快速發展,自動噴涂設備變得越來越智能化和集成化,涂裝車間越來越依賴于自動噴涂設備進行生產。因此,自動噴霧設備的管理和維護是噴霧生產車間的一項重要任務。在管理車間的自動噴涂設備的維護過程中,必須考慮以下問題:   1.開發和改進自動噴涂設備管理系統。目前,有許多流行的自動噴霧設備管理系統。因此,噴涂車間必須根據實際情況制定適合實際噴涂車間的噴涂設備管理裝置。系統在使用過程

  • 粉末噴涂設備利用和回收效率怎么樣

     粉末在靜電噴涂過程中,噴出粉末一次利用率:自動噴涂~35%~55%:手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置,就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產成本,提高噴涂經濟效益,同時防止粉末對環境的污染。粉末回收設備常用干式法,有旋風分離式、布袋過濾式;高壓靜電回收式等,隨著粉末噴涂的廣泛應用,對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。